随着新环保法的实施，节能减排成为水泥行业面临的最大问题，除了改变生产工艺流程外，收尘器的应用成为解决该问题最有效途径。而卸料阀是除尘器排灰送风和其他设备给料的主要设备，其中双层重锤翻板阀和星型卸灰阀的应用最为广泛。我公司综合现场设备使用，本着以节能、节约维修成本为目的，在能满足生产需要的前提下，用双层重锤翻板阀替换部分星型卸灰阀。
目前除尘器在水泥行业已得到广泛应用，除尘器的良好运行在改善环境、回收物料、减少大气污染、保障作业人员身体健康方面作用显著，所以越来越受到人们的重视。而卸料阀是除尘设备排灰，送风，给料的主要设备，与收尘器的功能紧密相关。我厂在建设期采购卸料阀时，考虑到防爆星型卸料器卸料时，上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此它可以定量而连续地卸料，同时又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。并且其结构紧凑，使用方便，运转平稳，噪音低等优点，所以在烧成窑尾、烧成窑头、煤粉制备收尘器下的卸灰阀均采用了星型卸灰阀。但在设备使用过程中，特别是窑头窑尾收尘器下的星型卸灰阀，由于我厂物料粉尘偏硬，窑头窑尾收尘器处粉尘量多，负压大造成星型卸料器出现了一系列问题，影响了整个烧成系统的正常运转。问题如下：
(l)卸料器壁因总是处在卸料摩擦条件下造成外壳磨破，引起漏料，漏风；
(2)在安装使用过程中，除尘器中遗留异物(如焊条头、碎铁渣、螺栓、螺母等)造成设备卡壳或电机短路造成设备损坏；
(3)非标型卸料器电机散热片积灰粉尘过多，致使电机散热不良而烧毁；
(4)当地冬季气温低，收尘器内壁积附的物料十分容易吸收空气中的水分结成硬块，硬块脱落后卡住下料器叶轮，造成故障；
(5)物料颗粒大，枯接力强引起设备超载运转；
(6)设备泛起沿轴向漏风、漏灰；
(7)安装时要保持平稳，避免碰撞，造成壳体断裂变形。
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